(Горсвет, ЖКХ)

О компании

Научно-производственное предприятие ООО "Горизонт", г. Екатеринбург, на рынке средств автоматизации технологических процессов c 1992 года. 

Руководители компании имеют большой опыт работы в ФГУП "НПО Автоматики". 

Специалисты компании, разрабатывая проекты АСУ ТП, ориентированы на сочетание энергосбережения и энергоэффективности.

За 25 лет работы специалисты предприятия создали и запустили свыше 5000 объектов для различных отраслей (нефтедобыча, энергетика, автоматизация технологических и производственных процессов, ЖКХ).

С 1996 года "Горизонт" (научно-производственное предприятие) решает задачи по железнодорожному машиностроению.
Наличие высококвалифицированных специалистов и современная, постоянно расширяемая, производственная база (автоматическая линия поверхностного монтажа, аппарат рентгеновского контроля за качеством пайки элементов на платы, ультразвуковая сварка проводов), контроль качества материалов, опытной и готовой продукции на участке по настройке и испытаниям, а также проверка ОТК после каждого этапа производства, позволяют контролировать качество на всех стадиях создания продукции — от разработки проектов до изготовления деталей и сборки готовых изделий.

1992
Год основания компании
5000 +
выполненных объектов
10000 м2
Производственные мощности
97%
Клиентов нас рекомендуют

Сертификация и соответствие стандартам ISO 9001

Все оборудование, выпускаемое на предприятии, имеет сертификаты и знаки соответствия.
Важная цель научно-производственного предприятия ООО "Горизонт" — соответствие выпускаемой продукции стандартам ISO 9001.
С 2003 года по настоящее время НПП ООО "Горизонт" подтверждает соответствие системы менеджмента качества требованиям действующей версии стандарта ISO 9001.

Продукты и услуги "Горизонт"(НПП)

Научно-производственное предприятие ООО "Горизонт" оказывает заказчику комплекс услуг по разработке, производству и внедрению АСУ; по диспетчеризации и дистанционному контролю автоматизированных систем, со сдачей объектов "под ключ", с последующими гарантийным сопровождением и с постгарантийным обслуживанием.

Готовые решения и индивидуальный подход

На НПП ООО "Горизонт" разрабатывают и производят средства автоматизации, внедряют комплексные системы в области АСУ ТП, решают задачи управления системами, диспетчеризации и дистанционного контроля. Помимо автоматизации стандартных технологических схем, специалисты разрабатывают и внедряют оригинальные технические решения в соответствии с индивидуальными требованиями заказчиков.

Производственная база ООО "Горизонт"

Производственная база НПП ООО "Горизонт" включает

  • 4 автомата поверхностного монтажа ЭРИ печатные платы,
  • 3 монтажных участка, входящих в структуру предприятия,
  • завод по металлообработке,
  • завод ООО "НЭМЗ"
  • участок настройки и испытаний,
  • 5 участков сборки.

Производимые работы ООО "Горизонт"

В НПП ООО "Горизонт" осуществляют комплекс работ по изготовлению контрольно-измерительных приборов и аппаратуры:

  • поверхностный и ручной монтаж печатных плат,
  • комплектация изделий,
  • изготовление механики,
  • сборка приборов и шкафов управления автоматикой,
  • проведение электрических, климатических, вибрационных испытаний приборов и шкафов управления автоматикой.

Настройка и испытания оборудования

На участке по настройке и испытаниям продукции проводят работы, не только с целью выполнить требования заказчика, но и целью постоянно улучшать качество выпускаемого оборудования, начиная от контроля качества материалов до испытания опытной и готовой продукции,
Оборудование в НПП ООО "Горизонт" испытывают по следующим программам:

  • предварительные испытания (исследовательские, предварительные, доводочные) — от изучения аналогов и макетных образцов до испытания опытных образцов — для оценки соответствия продукции техническому заданию и определения возможности дальнейших приемочных испытаний;
  • приемочные испытания опытных образцов проводят для определения возможности их постановки на экспериментальное или серийное производство;
  • приемо-сдаточные испытания каждого изделия позволяют оценить соответствия качеству выпускаемой продукции требованиям перед ее поставкой заказчику;
  • периодические эксплуатационные испытания, проводимые 1 раз в 3-5 лет, позволяют проверить качество изделий в условиях реальной эксплуатации и собрать информацию об особенностях эксплуатации изделий в различных условиях;
  • типовые испытания серийных изделий проводят после внесения существенных изменений в конструкцию или технологию.